為了避免食品腐敗變質(zhì)、延長食品保質(zhì)期，食品企業(yè)往往在菊花面包配料中使用食品防腐劑等食品添加劑。這雖可起到較好的效果，但如操作不當(dāng)?shù)脑挘瑒t容易引發(fā)食品防腐劑超標(biāo)問題。另外，有些消費(fèi)者出于某種考慮（盡管不一定科學(xué)），往往拒絕購買添加了防腐劑的食品，對某些食品企業(yè)的產(chǎn)品銷量造成了一定影響。
長期研發(fā)烘焙食品保質(zhì)期延長措施的上海康久消毒技術(shù)有限公司的周立工程師認(rèn)為，在菊花面包生產(chǎn)過程中，采用生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)、雙核臭氧發(fā)生器和危害因子攔截措施，可有效殺菌消毒，阻止微生物污染食品，在不用食品防腐劑的情況下，生產(chǎn)無防腐劑菊花面包，且可預(yù)防菊花食品腐敗變質(zhì)，延長焙烤食品保質(zhì)期。
加工菊花面包的操作要點(diǎn)如下——
1.原料選擇。為了加工出質(zhì)量優(yōu)良的面包，應(yīng)選用外觀正常、無異味、無雜質(zhì)且營養(yǎng)和安全指標(biāo)合格的面粉、白糖、干酵母、雞蛋、食用油等原輔料。
選用外觀正常、無霉變、無異味的菊花，作為加工原料。將菊花洗干凈、加水泡開后，用機(jī)器打成菊花漿。
2.和面。將面粉、食用糖、菊花漿、食用油、干酵母等所有原輔料放入打面機(jī)中，開動機(jī)器，開始調(diào)制面團(tuán)。
3.發(fā)酵。在面包生產(chǎn)過程中，面團(tuán)發(fā)酵的作用有多方面，主要包括：促使面團(tuán)體積膨脹；改善面團(tuán)的加工性能，使面團(tuán)有良好的延伸性，降低彈性，有助于面包后醒發(fā)和烘焙時獲得體積；有利于面團(tuán)和面包形成疏松多孔、柔軟的組織結(jié)構(gòu)；使面包具有誘人的香氣和口感。
面團(tuán)發(fā)酵分一次發(fā)酵法和兩次發(fā)酵法。以兩次發(fā)酵法為例，次調(diào)粉后，一般只需要在27℃～29℃下發(fā)酵4小時；第二次調(diào)粉后，在28℃～32℃下發(fā)酵1小時左右。
4.面團(tuán)整形。將發(fā)酵好的面團(tuán)做成一定形狀的面包坯，此為整形工序。整形包括分塊、稱量、滾圓、中間醒發(fā)、成型、裝盤（裝模）等操作。
5.醒發(fā)。醒發(fā)的目的是使面團(tuán)重新產(chǎn)氣、膨松，以得到成品所需的體積，并使面包成品具有較高的風(fēng)味質(zhì)量。
6.烘烤。面包坯放入烤爐后，面團(tuán)醒發(fā)時積累的二氧化碳和入爐后酵母后發(fā)酵生產(chǎn)的二氧化碳及水蒸氣、酒精等受熱膨脹，產(chǎn)生蒸氣壓力，使面包體積迅速增大。烤爐的性能至關(guān)重要，一般應(yīng)選擇能控制上、下火溫度且有加濕裝置的烤爐。
7.冷卻。新出爐的菊花面包溫度很高，皮脆瓤軟，沒有彈性，如立即包裝或切片，一旦受到擠壓或碰撞，則易斷裂、破碎或變形。而且，由于溫度高，熱面包放入包裝容器后，容器內(nèi)易結(jié)水滴，使皮和瓤吸水變軟，同時也為霉菌生長繁殖創(chuàng)造條件。所以，面包出爐后，必須冷卻。面包剛出爐時，表皮溫度在100℃以上，瓤溫在100℃左右。
8.包裝。冷卻后的菊花面包應(yīng)及時包裝。
9.檢驗(yàn)。對包裝后的菊花面包進(jìn)行標(biāo)簽、感官、微生物、重金屬等項(xiàng)目的檢測，合格的產(chǎn)品則為成品，入庫保存、對外銷售。
采用生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)，可對食品生產(chǎn)車間環(huán)境、食品設(shè)備、生產(chǎn)工器具等進(jìn)行殺菌消毒，有助于控制微生物對菊花面包等食品的污染，減小殺菌難度，降低殺菌強(qiáng)度，更好地保留菊花面包中的營養(yǎng)健康成分。
生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)是一種擁有技術(shù)發(fā)明專利的先進(jìn)消毒機(jī)，自2019年3月投放市場以來，已獲得了食品加工企業(yè)、養(yǎng)殖場、農(nóng)作物種植場等眾多客戶的歡迎。其工作原理很簡單，將自來水通到機(jī)器里面，流出來的液體是“生產(chǎn)線消毒液”（也叫“動態(tài)消毒水”）。該消毒水不含任何化學(xué)制劑，主要成分是O3。生產(chǎn)線消毒液制造技術(shù)的核心是PDI殺菌濃度恒定算法，其殺菌過程是一個氧化過程，不產(chǎn)生任何殘留物質(zhì)，也沒有任何二次污染，其安全性已經(jīng)通過消毒產(chǎn)品安全評價報告?zhèn)浒浮Ｄ壳埃撓炯夹g(shù)已通過數(shù)家大型食品企業(yè)、高校的使用效果驗(yàn)證。
生產(chǎn)線消毒液殺菌技術(shù)具有高效殺菌消毒作用，可用于一切需要對水消毒的場所，能夠提高生產(chǎn)、生活和辦公場所的衛(wèi)生質(zhì)量。
在食品加工過程中，使用生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)和其他消毒措施，可大幅度改善食品車間衛(wèi)生質(zhì)量，從多環(huán)節(jié)預(yù)防細(xì)菌污染，減少食品防腐劑的用量。在其他措施得當(dāng)?shù)那闆r下，可在菊花面包中不用食品防腐劑，有利于菊花面包無防腐劑生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，消除防腐劑超標(biāo)問題，更好地保障食品安全。
在食品生產(chǎn)加工廠，使用生產(chǎn)線消毒液（動態(tài)消毒水），有助于提升食品安全水平。生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)可與食品生產(chǎn)線同時排布，對食品生產(chǎn)線進(jìn)行有效殺菌消毒，其技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)包括以下多方面——
1.食品工廠使用動態(tài)消毒水制造機(jī)，可自行生產(chǎn)消毒液，且用物理方式制取消毒液，替代原來用的化學(xué)消毒液，既減少了消毒液庫存，也節(jié)約了水源（化學(xué)消毒液用后需要用清水二次沖洗），降低了消毒液使用成本和環(huán)保治理成本，更加符合食品安全生產(chǎn)和綠色生產(chǎn)的需要。消毒、沖洗后，不需停頓，可直接生產(chǎn)。
2.將原來預(yù)采購消毒液的方式改成現(xiàn)需求、現(xiàn)制取、現(xiàn)使用的方式，直接將消毒液制備機(jī)做成一體化的小型機(jī)器，直接搬到食品工廠的流水線上，方便快捷、綠色無污染。
3.使用方法簡單，全自動化、全數(shù)字化設(shè)計。如機(jī)器遇故障，可通過電腦遠(yuǎn)程維修。
4.需要多少濃度的消毒液，就在機(jī)器屏幕上設(shè)定多少濃度，此舉為消毒技術(shù)的重大突破，獲得了發(fā)明專利。
5.生產(chǎn)線消毒液殺菌技術(shù)的應(yīng)用十分簡單：水龍頭開，機(jī)器開；水龍頭關(guān)，則機(jī)器關(guān)。整個消毒水制備的過程均為全自動化、全數(shù)字化操作。
與食品生產(chǎn)線同步的消毒液制造機(jī)的使用方法：將自來水通入動態(tài)消毒水制造機(jī)中，打開出口的水龍頭，即可得到同步消毒水，與即熱式熱水器的使用方法一樣。
生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)的用途非常廣泛，可替代原食品生產(chǎn)車間使用的84消毒液（次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等。現(xiàn)使用現(xiàn)制取，每小時可生產(chǎn)2-6噸消毒液，成本僅為0.5元/噸。
在食品生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)可用于以下多方面——
1.用于食品生產(chǎn)工廠的地面、墻面、設(shè)備表面、工作臺、工具等表面的沖洗消毒。沖到地面上的動態(tài)消毒水，流入下水道，可以除臭，且能夠驅(qū)趕蟑螂、老鼠。
2.用于肉制品解凍消毒。直接將動態(tài)消毒水注入解凍池內(nèi)，在解凍的過程中，可殺滅細(xì)菌、去除異味。
3.用于沖洗家禽酮體。對已經(jīng)屠宰的家禽進(jìn)行殺菌消毒，滅殺大腸桿菌、去除血水。
4.用于設(shè)備的CIP清洗。直接通過管道，將生產(chǎn)線消毒水注入機(jī)器內(nèi)，殺菌完成后，不需要二次清洗，無任何有害物質(zhì)殘留。
5.用于食品的冷卻消毒。食品蒸煮熟化后，直接用消毒水進(jìn)行冷卻，避免二次污染。
6.用于浸泡蔬菜、水果。在殺滅細(xì)菌的同時，可降解化肥、農(nóng)藥殘留，其農(nóng)藥殘留可去除75%以上。
7.清洗工作服。接入洗衣機(jī)，對工作服消毒的同時，可對衣服的污跡進(jìn)行脫色。
菊花是一種口味獨(dú)特，健康功能多樣的食品配料，除可加工成菊花面包之外，還可加工成菊花飲料、濃縮菊花漿、菊花餅干、菊花月餅、菊花牛奶、菊花粉、菊花冰淇淋、菊花酸奶等多種菊花食品。使用生產(chǎn)線消毒液制備機(jī)和先進(jìn)食品加工技術(shù)，不僅有利于菊花食品開發(fā)，還可提高菊花附加值、增加菊花種植農(nóng)戶收入，有助于開展農(nóng)業(yè)供給側(cè)改革，推動農(nóng)村經(jīng)濟(jì)繁榮發(fā)展，實(shí)現(xiàn)鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略。