壓力控制器工作原理和流程

一、什么是壓力控制器？

1、機械壓力控制器，顧名思義，是控制制冷機組壓力的部件，主要用于控制制冷系統中的高壓、低壓和高低壓。它的使用方法很簡單，只需要在控制器上設定一個值，當它高于或低于這個值時，壓力控制器的觸點就會動作，然后發出信號保護制冷壓縮機。

2、壓力控制器上一般都有DIFF和RANGE兩個參數，其中RANGE表示的是壓力的量程范圍；而DIFF則表示切換差，也就是口頭說的“死區”，它是一個切換區域；

在壓力控制器上常會看到DIFF和RANGE兩個參數，RANGE就是壓力的量程范圍；DIFF就是指的是切換差，也就是死區，是一個切換區域。

二、壓力控制器的工作原理

原則上，高壓壓力控制器和低壓壓力控制器是相同的。當波紋管中的壓力發生變化，其值高于或低于主調節彈簧的設定值時，波紋管將伸長或縮短，以推動擺桿并撥動觸點，從而切斷電源。從而起到保護作用。

三、高低壓控制器的流程

1.高壓控制器主要用于控制高壓，即排氣壓力。當空冷凝汽器風量不足或斷氣時，或當空冷凝汽器水量不足或水溫過高等原因導致高壓超過壓力控制器設定值時，控制器會自動跳開，斷開接觸器電路，從而關閉壓縮機，保護制冷系統。注意高壓控制器壓力值的設定與制冷劑的類型和壓縮機的性能密切相關。

2.低壓控制器主要用于控制低壓，即系統的吸入壓力。當系統制冷劑不足、堵塞、系統熱負荷過低、系統壓力因其他原因過低時，低壓控制器會自動跳開，從而斷開接觸器電路。從而起到保護作用。

下一篇：溫度控制器是依據什么原理進行工作的？